
Die Verknüpfung aller Schritte und Methoden führt zu einer zielgerichteten Umsetzung der Just-in-Time-Philosophie
Bei
Serien setzen wir auf die Produktionsablaufsteuerung nach dem
Pull-Prinzip der Kanban-Philososphie. Wesentliche Kriterien von Kanban
sind niedrige Lagerbestände, kurze Durchlaufzeiten und Termingarantie.
Die
Kanban-Karte wird an den vorgelagerten Prozess angebracht und begleitet
den Herstellungsprozess durch alle Stufen bis zum Schluss. Sie verknüpft
die Faktoren Verbrauch mit dem Umlaufbestand und reduziert die Bestände
und die Wiederbeschaffungszeit. Mit einem Kanban werden alle
Komponenten und Teile lückenlos gekennzeichnet. Wichtig ist dabei, dass
alle Teile einwandfrei - 100 % in Ordnung - sind.
Für den One-Piece-Flow setzen wir auf Chaku-Chaku. Wir erreichen hier minimalste Umrüstzeiten, weil alle an der Produktion eines Erzeugnisses beteiligten selbsttätigen Stationen so angeordnet sind, dass kurze Wege gewährleistet werden. Nur eine Person bedient hier mehrere Stationen. In der Fertigung der One-Piece-Flow-/One-Pack-Flow-Linien wird ein Prozesskanban eingesetzt. Er steuert unter anderem die Fertigung der Varianten in der Reihenfolge ihrer Entnahme.